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果凍巴氏殺菌冷卻生產(chǎn)線，果凍巴氏殺菌冷卻生產(chǎn)線

  單機(jī)描述：

（1）用途：將灌裝后的產(chǎn)品進(jìn)行滅菌工藝處理，達(dá)到規(guī)定保質(zhì)期的目

的。

（2）特點(diǎn)：采用食品級材料，安全可靠、無污染。輸送平穩(wěn)，速度可調(diào)，物料隨輸送帶的行進(jìn)運(yùn)動(dòng)，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)。能耗較小，使用成本低。

    果凍巴氏殺菌冷卻生產(chǎn)線本機(jī)以水為滅菌介質(zhì)，分滅菌段、預(yù)冷段、

冷卻段三部分。整體采用SUS304不銹鋼制作。可根據(jù)包裝物的滅菌工藝不同對溫度和時(shí)間進(jìn)行任意設(shè)定。操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。采用手、自控溫系統(tǒng)，水質(zhì)升溫快、受熱均勻、溫差小、溫度可調(diào)，適合于不同產(chǎn)品的連續(xù)性巴氏滅菌。

a.加熱段：預(yù)熱后的飲料進(jìn)入該段進(jìn)行加熱殺菌，加熱方式采用盤管式加熱，殺菌溫度在65-95之間可調(diào)，在加熱的同時(shí)，增加了上方的噴嘴密度，更有效殺死了飲料中的有害細(xì)菌，保留了飲料的品味和口感

b.預(yù)冷段：加熱殺菌后的飲料進(jìn)入該段進(jìn)行冷卻前的預(yù)冷，防止瓶子驟熱驟冷引起較大溫差炸裂。預(yù)冷溫度60-70可調(diào)。

c.冷卻段：冷卻后的產(chǎn)品達(dá)到殺菌要求，出口溫度30-40可調(diào)。

主要部件及功能介紹：

1. 設(shè)備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結(jié)構(gòu)不易變形,符合國家食品生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。                       

3.設(shè)備兩頭采用變頻減速機(jī)，中間變頻機(jī)承接，帶動(dòng)傳動(dòng)軸前拉后送，

減輕傳動(dòng)裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長使用壽命。

4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。

5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動(dòng)溫控閥、截止閥、手動(dòng)微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱，水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進(jìn)行全方位監(jiān)控。

6.水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。