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　　適用油料：花生仁、葵花籽、油菜籽、玉米胚芽、亞麻籽、茶籽油等　　具體工藝有：除塵、去石、剝殼、壓胚、蒸炒、榨油、過(guò)濾。　　清理：良好的預處理都是從清理開(kāi)始的，清理很重要，它不僅可以確保產(chǎn)品（油與粕）的質(zhì)量，而且也能避免預處理設備的早期磨損。由于維護費與易損件減少，生產(chǎn)成本降低，所以清理設備的投資很快就能得到回報。清理通常采用分離篩與吸風(fēng)器的組合設備，如有必要，還可用其他的方法，來(lái)去掉油料中的殼、細料、石子、沙、金屬等。　　油籽剝殼：增加油粕的蛋白質(zhì)含量。　　軋胚：破壞油料的細胞結構，使其更容易提取油脂。　　膨化：根據原料的不同有時(shí)會(huì )用到，主要是為了優(yōu)化油料的浸出特性。　　破碎：目的是減少籽粒尺寸，確保的蒸炒的均勻一致。破碎由兩個(gè)帶有皺紋的破碎輥完成，破碎機通常使用一對或兩對破碎輥，破碎輥的數量以及輥上皺紋的尺寸取決于油料籽粒的大小。　　蒸炒：調質(zhì)過(guò)程中，油料的被加熱，調整水分到理想狀態(tài)。蒸炒常用立式蒸炒鍋與臥式蒸炒鍋兩種。無(wú)論哪種蒸炒鍋都采用6-10巴的蒸汽作加熱介質(zhì)，如用于壓榨，油料被加熱到90-110℃，如用于直接浸出，則加熱到65-72℃。　　榨油廠(chǎng)有兩個(gè)方法榨油： 機械壓榨（榨餅殘油在3-5%）和低壓預榨（榨餅殘油12-20%），預榨后的餅隨后用溶劑浸出。　　成品油標準：可達到色拉油標準，濃香型純正花生油、菜籽油等國標多級油。　　特點(diǎn)：工藝先進(jìn)、油料利用率高、油品濃香純正、適用于大中型油脂加工廠(chǎng)。

　　冷榨亞麻籽油設備是由亞麻籽經(jīng)過(guò)壓榨制取的油類(lèi)，亞麻籽在中國屬于傳統的油料作物，亞麻籽油只是身在深山無(wú)人識，現在人們知道了它價(jià)值。油用亞麻種植在中國已有600多年的栽培歷史，當前主要分存在中國的華北、西北地區，以?xún)让晒拧⑸轿鳌⒏拭C、新疆四省產(chǎn)量大，吉林、河北、陜西、青海次之，西南地區的西藏、云南、貴州等地也有零星種植。是中國重要的經(jīng)濟作物，也是主要的油料作物。亞麻籽油含有豐富的a－亞麻酸，是補充亞麻酸的好方法。　　特點(diǎn)　　亞麻籽油設備是油料作物亞麻的種子經(jīng)過(guò)壓榨制取的油類(lèi)。亞麻籽油含有亞油酸——一種歐米伽-6脂肪酸，但與大多數的植物油不同的是，在亞麻籽油中占優(yōu)勢的是另一種必需脂肪酸——α-亞麻酸（ALA），一種歐米伽-3脂肪酸。　　歐米伽-3和歐米伽-6不飽和脂肪酸在人體無(wú)法自行合成，需通過(guò)食物供給補充，故有人體“必需脂肪酸”之稱(chēng)。我們日常生活中食用的花生油、大豆油和葵花子油等植物油主要含歐米伽-6脂肪酸，而只含很少的歐米伽-3脂肪酸。這種飲食結構導致人體內歐米伽-3與歐米伽-6脂肪酸嚴重失衡。科學(xué)研究證實(shí)，歐米伽-3不飽和脂肪酸有助于消除血栓形成因子和炎癥因子，修復受損的細胞膜；Ω-6多不飽和脂肪酸則對人體有‘雙刃劍’的作用：一方面它能幫助保護心腦血管健康，但過(guò)量時(shí)，則對人體產(chǎn)生損害，誘發(fā)心腦血管疾病、糖尿病、關(guān)節炎、過(guò)敏、皮膚炎、免疫系統疾病等多種病癥。　　因此，適當補充亞麻籽油有助于改善現有飲食結構中歐米伽-3和歐米伽-6多不飽和脂肪酸失調的情況，更好的維護人體組織健康。

　　稻米油設備，又名米糠油設備， 由新鄉市紅陽(yáng)油脂工程技術(shù)有限公司研發(fā)生產(chǎn)，其意義在于提取米糠中的高營(yíng)養食用油脂。　　原理工藝　　米糠油的生產(chǎn)工藝一般采用新鄉市紅陽(yáng)油脂工程技術(shù)有限公司浸出法（精煉法）。　　浸出法（精煉法　　浸提工藝生產(chǎn)出的油也叫浸出油，就是用有機溶劑（比如汽油、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用溶劑油（六號輕汽油）將油脂原料經(jīng)過(guò)浸泡后，進(jìn)行高溫提取，使油脂被萃取出來(lái)的一種制油工藝。初浸提出來(lái)的“油”是有機溶劑和油脂等的混合物，不能食用，經(jīng)過(guò)一系列精煉工藝（脫臘、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等化學(xué)處理）后才能食用，這種油一般顏色較淺、材料種子中初的天然氣味淡或無(wú)明顯氣味。浸提工藝幾乎能將油料中所有的油全部提取出來(lái)，經(jīng)濟效益非常高，是現代油脂行業(yè)普及的加工方式。　　制取工藝　　米糠的浸出→米糠→篩選→去石→膨化（造粒)→ 浸出→米糠混合油→加溫分提→精過(guò)濾→米糠油　　稻米油　　稻米油經(jīng)新鄉市紅陽(yáng)油脂工程技術(shù)有限公司壓榨或浸出等工藝提取分離所得的油脂即為稻米油。分為米糠油和米珍油兩類(lèi)：從米糠（稻谷的保護皮層如果皮、種皮、外胚乳等）中提取的油脂為米糠油，從米珍（稻米胚與糊粉層在潔凈的生產(chǎn)車(chē)間里碾米提純物）中提取的油脂為米珍油。　　GB 19112—2003 《米糠油》是目前我國食用稻米油的國家標準。但隨著(zhù)人們日益對食用油安全的重視，2013年7月3日，由全國糧油標準化委員會(huì )油料及油脂技術(shù)工作組等主辦的《米糠油》國家標準研討會(huì )在安徽合肥召開(kāi)。該工作組組長(cháng)、武漢輕工大學(xué)教授何東平表示，《食用稻米油》新國標將在今年下半年完成起草，明年上半年報批、審定，有望在明年下半年頒布。《米珍油》的發(fā)明將顛覆原《米糠油》食用稻米油的標準。　　稻谷，亞洲乃至世界重要的糧食作物。稻谷64%的營(yíng)養在米皮和米胚中，約60%的營(yíng)養蘊藏于糊粉層和胚（米珍）中。當前稻米油提煉于米皮和胚芽，150公斤稻谷能提煉出1升多級稻米油。在日本、東南亞等國家和我國的臺灣地區，又稱(chēng)玄米油，研發(fā)及食用歷史久遠，且不斷加快，將來(lái)稻米油將脫脂分離自米珍。　　稻米油獨含谷維素，維生素E含量遠遠高出其它食用油，此外稻米油煙點(diǎn)較高，煎炒烹炸油相對其它家庭油品油煙稍少一點(diǎn)，健康多一點(diǎn)。稻米油每百克飽和脂肪酸含量為23.2，單不飽和脂肪酸含量為42.2，多不飽和脂肪酸含量為34.5，比例接近1：1：1，接近世界營(yíng)養協(xié)會(huì )標準，是一種高品質(zhì)的天然的健康用油。

　　菜籽油設設備，又名菜籽榨油設備，由新鄉市紅陽(yáng)油脂工程技術(shù)有限公司研發(fā)生產(chǎn)， 其意義在于提取菜籽中的高營(yíng)養食用油 。　　原理工藝　　菜籽油的生產(chǎn)工藝一般分為壓榨法和浸出法（精煉法） 。　　壓榨法折疊　　壓榨法又稱(chēng)“物理壓榨法”，就是用外力把油料里的油給擠壓出來(lái)，不適用其他的化學(xué)溶劑等，避免了油中有機溶劑的殘留。新鄉市紅陽(yáng)油脂工程技術(shù)有限公司壓榨的生產(chǎn)工藝大程度的保留了菜籽中的有效成分——多不飽和脂肪酸以及蛋白質(zhì)、膳食纖維、維生素、微量元素等多種對人體有益的營(yíng)養成分，更適合用于專(zhuān)項補充用于人體保健。　　浸出法（精煉法）折疊　　浸提工藝生產(chǎn)出的油也叫浸出油，就是用有機溶劑（比如汽油、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用溶劑油（六號輕汽油）將油脂原料經(jīng)過(guò)浸泡后，進(jìn)行高溫提取，使油脂被萃取出來(lái)的一種制油工藝，由新鄉市紅陽(yáng)油脂工程技術(shù)有限公司研發(fā)生產(chǎn)。初浸提出來(lái)的“油”是有機溶劑和油脂等的混合物，不能食用，經(jīng)過(guò)一系列精煉工藝（脫臘、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等化學(xué)處理）后才能食用，這種油一般顏色較淺、材料種子中初的天然氣味淡或無(wú)明顯氣味。浸提工藝幾乎能將油料中所有的油全部提取出來(lái)，經(jīng)濟效益非常高是現代油脂行業(yè)普及的加工方式。　　制取工藝　　菜籽的采收、帥選→菜籽→清理雜質(zhì)→烘干→炒制→ 壓榨→壓榨菜籽毛油→粗過(guò)濾→精過(guò)濾→菜籽油　　菜籽油就是我們俗稱(chēng)的菜油，又叫油菜籽油、香菜油，是用油菜籽榨出來(lái)的一種食用油。菜籽油色澤金黃或棕黃，有一定的刺激氣味，民間引叫作“青氣味”。這種氣味是其中含有一定量的芥子甙所致，但特優(yōu)品種的油菜籽則不含這種物質(zhì)。　　是我國主要食用油之一，主產(chǎn)于長(cháng)江流域及西南、西北等地，產(chǎn)量居世界首位。人體對菜籽油的吸收率很高，可達99%。菜籽油具有一定的軟化血管、延緩衰老的功效。　　由于榨油的原料是植物的種實(shí)，一般會(huì )含有一定的種子磷脂，對血管、神經(jīng)、大腦的發(fā)育十分重要。　　菜籽油的膽固醇很少或幾乎不含，所以控制膽固醇攝入量的人可以放心食用。　　菜籽油是一種芥酸含量特別高的油，是否會(huì )引起心肌脂肪沉積和使心臟受損尚有爭議，所以有冠心病、高血壓的患者還是應當注意少吃。　　中醫理論認為，菜油味甘、辛、性溫，　　可潤燥殺蟲(chóng)、散火丹、消腫毒。

　　核桃油設備，又名核桃榨油設備、 核桃榨油機、核桃油生產(chǎn)線(xiàn)，目前由新鄉市紅陽(yáng)機械有限公司等企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)，其意義在于提取核桃果仁中的高營(yíng)養食用油脂。　　原料　　核桃：又名胡桃、羌桃、萬(wàn)歲子，系胡桃科核桃屬，具有很高的食用價(jià)值。核桃仁中的磷脂，對腦神經(jīng)有很好的保健作用。核桃油含有不飽和脂肪酸，有防治動(dòng)脈硬化的功效。核桃仁中含有鋅、錳、鉻等人體不可缺少的微量元素。人體在衰老過(guò)程中鋅、錳含量日漸降低，鉻有促進(jìn)葡萄糖利用、膽固醇代謝和保護心血管的功能。核桃仁的鎮咳平喘作用也十分明顯，冬季，對慢性氣管炎和哮喘病患者療效佳。可見(jiàn)經(jīng)常食用核桃，既能健身體，又能抗衰老。有些人往往吃補藥，其實(shí)每天早晚各吃幾枚核桃，實(shí)在大有裨益，往往比吃補藥還好。　　核桃的油脂含量高達65%～70%，居所有木本油料之首，有“樹(shù)上油庫”的美譽(yù)。利用新鄉紅陽(yáng)機械有限公司研發(fā)的現代工藝提取其精華，這就是核桃新一代產(chǎn)品——核桃油。核桃油是選取核桃做原料，并采用國際工藝制取出來(lái)的天然果油汁。在國際市場(chǎng)上，核桃油被譽(yù)為“東方橄欖油”，同橄欖油一樣備受消費者青睞。　　原理工藝　　核桃油設備目前常見(jiàn)有兩種工藝方法，分化學(xué)取油法和物理取油法，也就是我們平時(shí)所說(shuō)的浸出法（化學(xué)）和壓榨法（物理）：　　壓榨法：壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過(guò)程比較簡(jiǎn)單：用機械的方法把油從油料中擠壓出來(lái)。而擠壓過(guò)的油渣(油餅)中,殘油含量相當高,因而浪費了極為寶貴的油料資源，但保證了油品的營(yíng)養不流失，現代的壓榨法已是工業(yè)化自動(dòng)化的操作,缺點(diǎn)就是油渣中殘油比化學(xué)法高。　　從壓榨的原料的預處理來(lái)區分有冷榨法和熱榨法。　　油料壓榨工藝的基本過(guò)程如下：　　核桃原料--清理--剝殼--脫皮--干燥--破碎--調質(zhì)--壓榨--初榨核桃油　　核桃油　　1、核桃油有強身健體的作用：這是由于核桃能夠 提供充足的熱量。有數據測算，每100克的核桃仁便可提供約630千卡的熱量，相當于米飯熱量的3-4倍。因此在冬天常吃些核桃還可以起到御寒的作用。　　2、核桃油有滋潤皮膚的作用：核桃油富含與皮膚親和力佳的角鯊和人體脂肪酸。吸收迅速，有效保持皮膚彈性和潤澤。　　3、核桃油有美容養顏的作用：這是由于核桃油富含人體必需脂肪酸，同時(shí)還富含一種與皮膚親和力很強的角鯊稀。這兩種物質(zhì)能迅速被子皮膚所吸收，能有效保護皮膚的彈性的潤澤;能消除面部皺紋，防止肌膚衰老。　　4、核桃油有秀美護發(fā)的作用：多吃核桃油能促進(jìn)小孩的頭發(fā)變黑。　　5、核桃油有健腦養腦的作用：核桃油中不含膽固醇，可有效預防老年癡呆癥的發(fā)生;豐富的亞油酸和亞麻酸能排除血管內新陳代謝的雜質(zhì)，使血液凈化，為大腦提供新鮮血液。　　6、核桃油有預防心腦血管疾病的作用：核桃油能防止動(dòng)脈硬化及動(dòng)脈硬化并發(fā)癥、高血壓、心臟病、心力衰竭、腎衰竭、腦出血發(fā)生。　　7、核桃油有提高內分泌系統功能的作用：這是因為核桃油中的dha可以增加胰島素的敏感性，當細胞中不飽和脂肪酸含量越高，擁有的雙健數量越多，其活動(dòng)性就越強。　　8、核桃油對骨骼系統補鈣的作用：核桃油中的天然抗氧化劑和ω-3脂肪酸有助于人體對礦物質(zhì)的吸收如鈣、磷、鋅等，可以促進(jìn)骨骼生長(cháng)，保持骨密度。

　　胡麻油設備，又名亞麻籽油設備， 由新鄉市紅陽(yáng)油脂工程技術(shù)有限公司研發(fā)生產(chǎn)，其意義在于提取胡麻籽中的高營(yíng)養食用油脂。　　原料　　胡麻油的生產(chǎn)工藝一般分為新鄉市紅陽(yáng)油脂工程技術(shù)有限公司壓榨法和浸出法（精煉法）。　　壓榨法　　壓榨法又稱(chēng)“物理壓榨法”，就是用外力把油料里的油給擠壓出來(lái)，不適用其他的化學(xué)溶劑等，避免了油中有機溶劑的殘留。　　新鄉市紅陽(yáng)油脂工程技術(shù)有限公司壓榨的生產(chǎn)工藝大程度的保留了胡麻籽中的有效成分——多不飽和脂肪酸以及蛋白質(zhì)、膳食纖維、維生素、微量元素等多種對人體有益的營(yíng)養成分，更適合用于專(zhuān)項補充用于人體保健。　　浸出法（精煉法）　　浸提工藝生產(chǎn)出的油也叫浸出油，就是用有機溶劑（比如汽油、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用溶劑油（六號輕汽油）將油脂原料經(jīng)過(guò)浸泡后，進(jìn)行高溫提取，使油脂被萃取出來(lái)的一種制油工藝。浸提出來(lái)的“油”是有機溶劑和油脂等的混合物，不能食用，經(jīng)過(guò)一系列精煉工藝（脫臘、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等化學(xué)處理）后才能食用，這種油一般顏色較淺、材料種子中天然氣味淡或無(wú)明顯氣味。浸提工藝幾乎能將油料中所有的油全部提取出來(lái)，經(jīng)濟效益非常高，是現代油脂行業(yè)普及的加工方式。　　制取工藝　　胡麻籽的采收、帥選→亞麻籽→清理雜質(zhì)→脫殼→破碎→ 壓榨→壓榨亞麻籽毛油→粗過(guò)濾→精過(guò)濾→低溫結晶養晶→低溫過(guò)濾→胡麻油　　胡麻籽中含有6%～10%的胡麻膠。胡麻膠是一種以多糖為主的果膠類(lèi)物質(zhì)，含有12%的蛋白質(zhì)，17%左右的果膠酸、淀粉、礦物質(zhì)等，可當做食品添加劑、化妝品原粉、醫藥原料等。　　每100克亞麻籽油所含營(yíng)養素如下：熱量(900.00千卡)、脂肪(100.00克)、維生素E(389.90毫克)、鈣(3.00毫克)、磷(5.00毫克)、鈉(0.60毫克)、鎂(1.00毫克)、鐵(0.20毫克)、鋅(0.30毫克)、銅(0.02毫克)、錳(0.03毫克)。　　胡麻油　　胡麻油是胡麻籽榨取的油類(lèi)，亞麻籽( flaxseed 或linseed) 又稱(chēng)胡麻籽, 是亞麻科、亞麻屬的一年生或多年生草本植物亞麻的種子 。亞麻是世界上古老的纖維作物之一 ,品種較多, 但大致可分為3 類(lèi): 油用亞麻、纖維用亞麻和油纖兩用亞麻, 其種子均可榨油, 已成為世界十大油料作物之一, 其產(chǎn)量占第七位。油用亞麻主要產(chǎn)于加拿大、中國、阿根廷、美國。我國是在公元前2 世紀由漢代特使張騫出使西域時(shí)帶回的亞麻種子，在寧夏、黑龍江、內蒙古、山西、東北等地開(kāi)始種植，初始亞麻籽主要作藥用，直到16 世紀才用其種子榨油，如今是我國主要經(jīng)濟作物之一，也是我國華北、西北、東北高寒地區種植的主要油料作物。

　　葵花籽榨油設備，目前由新鄉市紅陽(yáng)油脂工程技術(shù)有限公司等企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)，其意義在于提取葵花籽中的高營(yíng)養食用油 。　　原料　　葵花籽，即向日葵的果實(shí)，可供食用和油用。葵花籽富含不飽和脂肪酸，多種維生素和微量元素，加上其味道可口，因而成為一種十分受人們歡迎的休閑零食和食用油源。　　每100克葵花籽含熱量597千卡，蛋白質(zhì)23.9克，脂肪49.9克，碳水化合物13克，鈣72毫克，鐵5.7毫克，磷238毫克，鉀562毫克，鈉5.5毫克，銅2.51毫克，鎂264毫克，鋅6.03毫克，硒1.21微克，維生素A5微克，維生素B1 0.36毫克，維生素B2 0.2毫克，維生素E34.53毫克，胡蘿卜素0.03毫克，葉酸280微克，煙酸4.8毫克。　　原理工藝　　葵花油的生產(chǎn)工藝一般分 為壓榨法和浸出法（精煉法）。　　壓榨法　　壓榨法又稱(chēng)“物理壓榨法”，就是用外力把油料里的油給擠壓出來(lái)，不適用其他的化學(xué)溶劑等，避免了油中有機溶劑的殘留。　　壓榨的生產(chǎn)工藝大程度的保留了葵花籽中的有效成分——多不飽和脂肪酸以及蛋白質(zhì)、膳食纖維、維生素、微量元素等多種對人體有益的營(yíng)養成分，更適合用于專(zhuān)項補充用于人體保健。　　浸出法（精煉法）　　浸提工藝生產(chǎn)出的油也叫浸出油，就是用有機溶劑（比如汽油、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用溶劑油（六號輕汽油）將油脂原料經(jīng)過(guò)浸泡后，進(jìn)行高溫提取，使油脂被萃取出來(lái)的一種制油工藝。浸提出來(lái)的“油”是有機溶劑和油脂等的混合物，不能食用，經(jīng)過(guò)一系列精煉工藝（脫臘、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等化學(xué)處理）后才能食用，這種油一般顏色較淺、材料種子中天然氣味淡或無(wú)明顯氣味。浸提工藝幾乎能將油料中所有的油全部提取出來(lái)，經(jīng)濟效益非常高，是現代油脂行業(yè)普及的加工方式。　　制取工藝　　篩選→清理雜質(zhì)→脫殼→破碎→蒸炒→ 壓榨→壓榨毛油→粗過(guò)濾→精過(guò)濾→低溫結晶養晶→低溫過(guò)濾→葵花籽油　　優(yōu)點(diǎn):保留了葵花籽油中幾乎所有的營(yíng)養成分，口感清爽不油膩，多不飽和脂肪酸含量豐富。　　缺點(diǎn):出油率較低，成本相對較高　　浸出法　　優(yōu)點(diǎn):出油率非常高，成本低，經(jīng)濟效益更高。現代油脂行業(yè)普及的加工方式。　　缺點(diǎn):破壞了一部分的營(yíng)養成分，有微量的有機溶劑殘留（符合國家標準）。　　葵花籽油　　從葵花籽中提取的油類(lèi)稱(chēng)葵花籽油，油色金黃、清明透亮，有些令人喜食的清香味，是歐洲人、俄羅斯人的主要食用油。葵花子油質(zhì)地純正，清亮透明，芳香可口。由于它含有豐富的亞油酸和豐富的維護人體健康的營(yíng)養物質(zhì)，所以國外被譽(yù)為“保健佳品”、“營(yíng)養油”或“健康油”等。　　葵花油是以高含量的亞油酸著(zhù)稱(chēng)的健康食用油。據國家糧食儲備局西安油脂研究設計院曹萬(wàn)新教授介紹，在21世紀，心腦血管疾病如冠心病、腦中風(fēng)、腦血栓、動(dòng)脈硬化、高血壓等疾病增多，而長(cháng)期食用合適的油脂產(chǎn)品，能夠對上述癥狀有較大的改善。葵花油就是健康油脂中非常好的一種，葵花籽油已經(jīng)成為消費者和廚師的油，葵花籽油在世界范圍內的消費量在所有植物油中排行第三。　　葵花籽油含有甾醇、維生素、亞油酸等多種對人類(lèi)有益的物質(zhì)，其中天然維生素E含量在所有主要植物油中含量高；而亞油酸含量可達70%左右。葵花籽油能降低血清中膽固醇水平，降低甘油三酯水平，有降低血壓的作用。并且，葵花籽油清淡透明、烹飪時(shí)可以保留天然食品風(fēng)味，它的煙點(diǎn)也很高，可以免除油煙對人體的危害。　　精煉后的葵花籽油呈清亮好看的淡黃色或青黃色，其氣味芬芳，滋味純正。葵花籽油中脂肪酸的構成因氣候條件的影響，寒冷地區生產(chǎn)的葵花籽油含油酸15%左右，亞油酸70%左右；溫暖地區生產(chǎn)的葵花籽油含油酸65%左右，亞油酸20%左右。葵花籽油的人體消化率96.5%，它含有豐富的亞油酸，有顯著(zhù)降低膽固醇，防止血管硬化和預防冠心病的作用。另外，葵花籽油中生理活性強的a生育酚的含量比一般植物油高。而且亞油酸含量與維生素E含量的比例比較均衡，便于人體吸收利用。所以，葵花籽油是營(yíng)養價(jià)值很高，有益于人體健康的優(yōu)良食用油。

　　此工藝采用大型螺旋榨油機制油，螺旋榨油機是目前應用較多的一種壓榨制油設備，它具有，連續化處理量大、動(dòng)態(tài)壓榨時(shí)間短、出油率高、勞動(dòng)強度低等優(yōu)點(diǎn)...　　螺旋榨油機的主要部分是榨膛，榨膛是同榨籠和在榨籠內旋轉的螺旋軸組成的。它的工作過(guò)程是利用螺旋軸的不斷旋轉帶動(dòng)螺旋隨著(zhù)導程的縮小或根圓直徑逐漸的增大，使榨膛空間體積不斷縮小而產(chǎn)生壓榨作用；榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時(shí)將殘渣壓成屑狀餅片，從榨軸末端不斷排出。壓榨取油概括地說(shuō)可分為三個(gè)階段即進(jìn)料（預壓）段、主要榨（出油）段、成餅段。　　概要　　200型榨油機適用于榨取植物性油脂，加工對象如菜籽、花生仁、芝麻、棉籽仁、黃豆、椰子、菜籽、葵花籽、胡麻籽等。（根據用戶(hù)需要，可更換榨螺，用于榨取米糠油等含油的油料。）　　特點(diǎn)　　1、本機主軸、榨螺、榨條、齒輪等主要零件，均系合金鋼制造，并經(jīng)硬化處理，雖日夜處于高溫與摩擦耗損情況下，均能經(jīng)久耐用。　　2、蒸炒兼備又是本設備的特點(diǎn)之一。可根據各種油料在壓榨前不同溫度的需要予以調整，從而獲得高質(zhì)量的油脂。　　3、自進(jìn)料蒸炒至出油，出餅均系自動(dòng)連續工作，管理簡(jiǎn)便，勞動(dòng)力節省。

　　此工藝專(zhuān)門(mén)設計和開(kāi)發(fā)適合于高附加值特種小品種油料植物的特殊生產(chǎn)線(xiàn)。采用低溫冷榨制油技術(shù)、或者濃香型熱榨兩種工藝，保存油脂全天然性和油料蛋白的低變性，為蛋白的開(kāi)發(fā)創(chuàng )造條件。主要包括沙棘油、核桃油、茶籽油、小麥胚芽油、葡萄籽油、月見(jiàn)草油、杏仁油、亞麻籽油、紫蘇油等特種油脂生產(chǎn)技術(shù)的前處理榨油設備。